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◇ 性能特點(diǎn)
       我公司生產(chǎn)的結(jié)晶器保護(hù)渣（外觀見(jiàn)圖30，理化指標(biāo)見(jiàn)表35），主要性能有：
       1）絕熱保溫：向結(jié)晶器液面加固體保護(hù)渣覆蓋其表面，減少鋼液熱損失。由于保護(hù)渣的三層結(jié)構(gòu)，鋼液通過(guò)保護(hù)渣的散熱量，比裸露狀態(tài)的散熱量要小10倍左右，從而避免了鋼液面的冷凝結(jié)殼。尤其是浸入式水口外壁四周覆蓋了一層渣膜，減少了相應(yīng)位置冷鋼的聚集。
       2）隔絕空氣，防止鋼液的二次氧化：保護(hù)渣均勻地覆蓋在結(jié)晶器鋼液表面，阻止了空氣與鋼液的直接接觸，再加上保護(hù)渣中碳粉的氧化產(chǎn)物和碳酸鹽受熱分解溢出的氣體，可驅(qū)趕彎月面處的空氣，有效地避免了鋼液的二次氧化。
       3）吸收非金屬夾雜物，凈化鋼液：加入的保護(hù)渣在鋼液面上形成一層液渣，具有良好的吸附和溶解從鋼液中上浮的夾雜物，達(dá)到清潔鋼液作用。
       4）在鑄坯凝固坯殼與結(jié)晶器內(nèi)壁間形成潤(rùn)滑渣膜：在結(jié)晶器的彎月面處有保護(hù)渣的液渣存在，由于結(jié)晶器的振動(dòng)和結(jié)晶器壁與坯殼間氣隙的毛細(xì)管作用。將液渣吸入，并填充于氣隙之中，形成渣膜。在正常情況下，與坯殼接觸的一側(cè)，由于溫度高，渣膜仍保持足夠的流動(dòng)性，在結(jié)晶器壁與坯殼之間起著良好的潤(rùn)滑作用，防止了鑄坯與結(jié)晶器壁的粘結(jié);減少了拉坯阻力;渣膜厚度一般在50~200μm
       5）改善了結(jié)晶器與坯殼間的傳熱：在結(jié)晶器內(nèi)，由于鋼液凝固形成的凝固收縮，鑄坯凝固殼脫離結(jié)晶器壁產(chǎn)生了氣隙，使熱阻增加，影響鑄坯的散熱。保護(hù)渣的液渣均勻的充滿氣隙，減小了氣隙的熱阻。據(jù)實(shí)測(cè)，氣隙中充滿空氣時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.09W/m·K，而充滿渣膜時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)為1.2W/m·K，由此可見(jiàn)，渣膜的導(dǎo)熱系數(shù)是充滿空氣時(shí)的13倍。由于氣隙充滿渣膜，明顯地改善了結(jié)晶器的傳熱，使坯殼得以均勻生長(zhǎng)。

◇ 理化指標(biāo) 
    結(jié)晶器保護(hù)渣物理指標(biāo)

表35